建筑木模板施工標準做法，看完木模板施工水平提升一個檔次

建筑木模板施工標準做法，看完木模板施工水平提升一個檔次

原標題:總結的真好！建筑木模板施工標準做法，看完木模板施工水平提升一個檔次
豆丁施工編輯整理
一、材料要求建筑模板_膠合板_竹膠板_年產10萬方建筑模板生產廠家
1、采用覆膜黑板（時價約75元/張）。
2、加固用內楞龍骨建議采用40（50）*90*3000進口方木或40*60*3.0方管。對沒有壓光處理的方木進場后應進行壓刨處理，做到尺寸準確，外形平直，長期周轉使用變形較小，價格大約為2050~2500元/立方。

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方木壓刨處理
3、支模架鋼管必須采用3.0mm厚以上鋼管；頂托直徑不得小于36，頂托建議采用U型托板。

三、施工圖標準化
1、模板施工圖標準化是以單構件（單構件指單個墻體、單塊平板、單個梁等構件）為單位，繪制構件模板支撐體系及配模圖，匯總配料清單。主要包括以下三個方面：
a、墻體模板加工圖：墻體每面均有立面圖，并顯示與梁板之間的結合關系，標注模板規格、螺桿間距、木方規格尺寸及間距、鋼管規格及間距、頂托距離梁板的距離及離地的距離、墻體支撐體系設置等。建筑模板_膠合板_竹膠板_年產10萬方建筑模板生產廠家
b、梁模板加工圖：繪制梁模板平面圖、立面圖、斷面圖，標注模板規格、螺桿間距、加固體系、支撐體系、梁側板與墻柱、平臺板關系等。
c、樓板模板加工圖：繪制樓板模板平面圖，木方平面圖并標注間距、支撐體系平面圖、立面圖并標注間距，標注模板規格尺寸等。

2、對所有平板、梁、墻板、柱分別進行詳細配模，然后把各種型號的模板進行編號、統計，形成模板配料單。
四、模板集中加工
1、通過模板圖紙標準化形成的模板配料單、方木配料單，對所有梁、板模板按部位進行下料，對非標板材進行了統籌利用實現作業面模板的統一下料和集中領用和提高了模板安裝的精度和效率。建筑模板_膠合板_竹膠板_年產10萬方建筑模板生產廠家
2、切割模板應采用高速精密圓盤鋸，保證切割面平直度，防止拼縫處漏漿。

木模板集中加工車間

梁板詳細配模圖

高速圓盤鋸

模板分類碼放
五、樓板支模
1、梁板支模架

1.1支模架應采用鋼管扣件＋可調U托頂形式，建議采用碗扣式支模架。支模架立桿間距控制在900-1000之間，步距不得大于1500，立桿距離墻邊不宜大于400mm。
1.2架子立桿高度應選擇比樓層凈空高度低400mm左右的鋼管；標準層應設置三道縱橫向水平管，掃地桿離地不得超過200（碗扣件離地不得超過350），鋼管上端自由端不得超過500，可調U型頂托螺紋部分不得超過250。
2、樓板加固

2.1樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻，凈空間距不超出200mm（板厚150mm內）。
2.2木龍骨或型鋼布置距墻面、梁面的距離控制在150mm以內，方木懸挑長度控制在250mm以內為宜。
2.3主龍骨鋼管必須采用雙鋼管安裝，未端懸挑長度不宜超過400mm，保證樓板底面平整度。

2.4樓板建議采用40*60*3.0方管和40*90進口方木混用作為模板支撐龍骨，提高樓板底板平整度。
2.5樓板與墻板或梁板交接陰角處均應設置一根通常方木，用來固定陰角處模板，保證陰角順直和防止漏漿。

邊梁控制線

實測實量
2.6樓板模板安裝完成后，應在模板上設置200或300控制線，以此作為開間和墻柱、邊梁的控制線，保證邊梁支模準確。
2.7梁板模板安裝完成后，首先采用拉線檢測模板極差，還應用鋁合金尺進行板面平整度檢測。平板模板安裝完成后極差不得大于6mm，平整度允許偏差不得大于5mm。模板間縫隙不得大于1mm，用膠泥填塞密實。
3、掛模施工

3.1衛生間、廚房間建議采用5#槽鋼制作定型化模板支模，用螺栓固定，提高陰陽角方正度。

3.2對大于15cm的下沉式掛板，應額外采取頂拉結合的定位加固措施，在模板底部焊接“十”字定位卡，角部拼縫處采用直三角加固。
六、梁模板施工
1、梁支模控制重點部位

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